વર્ણન
સૌથી ઓછી કિંમતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અંતિમ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવા માટે, સૌથી વધુ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સાથે, તમારે એવા વસ્ત્રોના ભાગો પસંદ કરવા પડશે જે તમારા ચોક્કસ ક્રશિંગ એપ્લિકેશન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ હોય. ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળો નીચે મુજબ છે:
૧. કચડી નાખવાના ખડકો અથવા ખનિજોનો પ્રકાર.
2. સામગ્રીના કણોનું કદ, ભેજનું પ્રમાણ અને મોહ્સ કઠિનતા ગ્રેડ.
3. અગાઉ ઉપયોગમાં લેવાયેલા બ્લો બાર્સનું મટીરીયલ અને આયુષ્ય.

સામાન્ય રીતે, દિવાલ પર લગાવેલા ધાતુના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર (અથવા કઠિનતા) અનિવાર્યપણે તેના પ્રભાવ પ્રતિકાર (અથવા કઠિનતા) ઘટાડશે. ધાતુના મેટ્રિક્સ સામગ્રીમાં માટીકામને એમ્બેડ કરવાની પદ્ધતિ તેના પ્રભાવ પ્રતિકારને અસર કર્યા વિના તેના વસ્ત્રો પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે.
ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ


ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ એક વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી છે જેનો લાંબો ઇતિહાસ છે અને તેનો ઉપયોગ ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલમાં ઉત્કૃષ્ટ અસર પ્રતિકાર હોય છે. વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય રીતે તેની સપાટી પરના દબાણ અને અસર સાથે સંબંધિત હોય છે. જ્યારે મોટો પ્રભાવ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટી પરની ઓસ્ટેનાઇટ રચનાને HRC50 અથવા તેથી વધુ સુધી સખત બનાવી શકાય છે.
સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ પ્લેટ હેમરની ભલામણ ફક્ત મોટા ફીડ કણોના કદ અને ઓછી કઠિનતાવાળા સામગ્રી સાથે પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલની રાસાયણિક રચના
સામગ્રી | રાસાયણિક રચના | મિકેનિકલ પ્રોપર્ટી | ||||
મિલિયન% | કરોડ% | C% | સિ% | એકર/સે.મી. | HB | |
એમએન૧૪ | ૧૨-૧૪ | ૧.૭-૨.૨ | ૧.૧૫-૧.૨૫ | ૦.૩-૦.૬ | > ૧૪૦ | ૧૮૦-૨૨૦ |
એમએન૧૫ | ૧૪-૧૬ | ૧.૭-૨.૨ | ૧.૧૫-૧.૩૦ | ૦.૩-૦.૬ | > ૧૪૦ | ૧૮૦-૨૨૦ |
એમએન૧૮ | ૧૬-૧૯ | ૧.૮-૨.૫ | ૧.૧૫-૧.૩૦ | ૦.૩-૦.૮ | > ૧૪૦ | ૧૯૦-૨૪૦ |
Mn22 | ૨૦-૨૨ | ૧.૮-૨.૫ | ૧.૧૦-૧.૪૦ | ૦.૩-૦.૮ | > ૧૪૦ | ૧૯૦-૨૪૦ |
ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલનું સૂક્ષ્મ માળખું

માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ
માર્ટેન્સાઇટનું માળખું સંપૂર્ણપણે સંતૃપ્ત કાર્બન સ્ટીલના ઝડપી ઠંડક દ્વારા રચાય છે. કાર્બન પરમાણુઓ ગરમીની સારવાર પછી ઝડપી ઠંડક પ્રક્રિયામાં જ માર્ટેન્સાઇટમાંથી બહાર નીકળી શકે છે. માર્ટેન્સાઇટ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલ કરતાં વધુ કઠિનતા હોય છે, પરંતુ તેનો પ્રભાવ પ્રતિકાર અનુરૂપ રીતે ઓછો થાય છે. માર્ટેન્સાઇટ સ્ટીલની કઠિનતા HRC46-56 ની વચ્ચે હોય છે. આ ગુણધર્મોના આધારે, માર્ટેન્સાઇટ સ્ટીલ બ્લો બાર સામાન્ય રીતે ક્રશિંગ એપ્લિકેશનો માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે જ્યાં પ્રમાણમાં ઓછી અસર પરંતુ ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરી હોય છે.

માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્ન
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નમાં, કાર્બનને ક્રોમિયમ કાર્બાઇડના રૂપમાં ક્રોમિયમ સાથે જોડવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે. ગરમીની સારવાર પછી, તેની કઠિનતા 60-64HRC સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ તેનો પ્રભાવ પ્રતિકાર અનુરૂપ રીતે ઓછો થાય છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલની તુલનામાં, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નમાં સૌથી વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તેનો પ્રભાવ પ્રતિકાર પણ સૌથી ઓછો હોય છે.


ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નમાં, કાર્બનને ક્રોમિયમ કાર્બાઇડના રૂપમાં ક્રોમિયમ સાથે જોડવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નમાં ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે. ગરમીની સારવાર પછી, તેની કઠિનતા 60-64HRC સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ તેનો પ્રભાવ પ્રતિકાર અનુરૂપ રીતે ઓછો થાય છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલની તુલનામાં, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નમાં સૌથી વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તેનો પ્રભાવ પ્રતિકાર પણ સૌથી ઓછો હોય છે.
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નની રાસાયણિક રચના
એએસટીએમ એ532 | વર્ણન | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
I | A | ની-સીઆર-એચસી | ૨.૮-૩.૬ | ૨.૦ મહત્તમ | ૦.૮ મહત્તમ | ૩.૩-૫.૦ | ૧.૪-૪.૦ | ૧.૦ મહત્તમ |
I | B | ની-સીઆર-એલસી | ૨.૪-૩.૦ | ૨.૦ મહત્તમ | ૦.૮ મહત્તમ | ૩.૩-૫.૦ | ૧.૪-૪.૦ | ૧.૦ મહત્તમ |
I | C | ની-સીઆર-જીબી | ૨.૫-૩.૭ | ૨.૦ મહત્તમ | ૦.૮ મહત્તમ | ૪.૦ મહત્તમ | ૧.૦-૨.૫ | ૧.૦ મહત્તમ |
I | D | ની-હાઈસીઆર | ૨.૫-૩.૬ | ૨.૦ મહત્તમ | ૨.૦ મહત્તમ | ૪.૫-૭.૦ | ૭.૦-૧૧.૦ | ૧.૫ મહત્તમ |
II | A | ૧૨ કરોડ | ૨.૦-૩.૩ | ૨.૦ મહત્તમ | ૧.૫ મહત્તમ | ૦.૪૦-૦.૬૦ | ૧૧.૦-૧૪.૦ | ૩.૦ મહત્તમ |
II | B | ૧૫ કરોડ | ૨.૦-૩.૩ | ૨.૦ મહત્તમ | ૧.૫ મહત્તમ | ૦.૮૦-૧.૨૦ | ૧૪.૦-૧૮.૦ | ૩.૦ મહત્તમ |
II | D | ૨૦ કરોડ | ૨.૮-૩.૩ | ૨.૦ મહત્તમ | ૧.૦-૨.૨ | ૦.૮૦-૧.૨૦ | ૧૮.૦-૨૩.૦ | ૩.૦ મહત્તમ |
ત્રીજા | A | ૨૫ કરોડ | ૨.૮-૩.૩ | ૨.૦ મહત્તમ | ૧.૫ મહત્તમ | ૦.૪૦-૦.૬૦ | ૨૩.૦-૩૦.૦ | ૩.૦ મહત્તમ |
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર

સિરામિક-મેટલ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ (CMC)
CMC એક વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી છે જે ધાતુના પદાર્થો (માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન) ની સારી કઠિનતાને ઉદ્યોગ સિરામિક્સની અત્યંત ઊંચી કઠિનતા સાથે જોડે છે. ચોક્કસ કદના સિરામિક કણોને ખાસ કરીને સિરામિક કણોનું છિદ્રાળુ શરીર બનાવવા માટે સારવાર આપવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ દરમિયાન પીગળેલી ધાતુ સિરામિક માળખાના આંતરછેદમાં સંપૂર્ણપણે પ્રવેશ કરે છે અને માટીકામના કણો સાથે સારી રીતે જોડાય છે.
આ ડિઝાઇન કાર્યકારી ચહેરાના વસ્ત્રો વિરોધી કામગીરીને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે; તે જ સમયે, બ્લો બાર અથવા હેમરનો મુખ્ય ભાગ હજુ પણ ધાતુનો બનેલો છે જેથી તેની સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર વચ્ચેના વિરોધાભાસને અસરકારક રીતે ઉકેલી શકાય, અને વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂલિત થઈ શકે. તે મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ માટે ઉચ્ચ વસ્ત્રોવાળા સ્પેરપાર્ટ્સની પસંદગી માટે એક નવું ક્ષેત્ર ખોલે છે, અને વધુ સારા આર્થિક લાભો બનાવે છે.
a.માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ + સિરામિક
સામાન્ય માર્ટેન્સિટિક બ્લો બારની તુલનામાં, માર્ટેન્સિટિક સિરામિક બ્લો હેમરની ઘસારાની સપાટી પર વધુ કઠિનતા હોય છે, પરંતુ બ્લો હેમરનો પ્રભાવ પ્રતિકાર ઘટશે નહીં. કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, માર્ટેન્સિટિક સિરામિક બ્લો બાર એપ્લિકેશન માટે સારો વિકલ્પ બની શકે છે અને સામાન્ય રીતે લગભગ 2 ગણો કે તેથી વધુ સેવા જીવન મેળવી શકે છે.
b. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્ન + સિરામિક
સામાન્ય ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ આયર્ન બ્લો બારમાં પહેલાથી જ ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જ્યારે ગ્રેનાઈટ જેવી ખૂબ જ ઊંચી કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રીને કચડી નાખવામાં આવે છે, ત્યારે તેમના કાર્યકારી જીવનને લંબાવવા માટે સામાન્ય રીતે વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બ્લો બારનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, દાખલ કરેલ સિરામિક બ્લો બાર સાથે ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન એક વધુ સારો ઉકેલ છે. સિરામિક્સના એમ્બેડિંગને કારણે, બ્લો હેમરની વસ્ત્રો સપાટીની કઠિનતા વધુ વધે છે, અને તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર નોંધપાત્ર રીતે સુધરે છે, સામાન્ય રીતે સામાન્ય ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્ન કરતાં 2 ગણો અથવા વધુ સેવા જીવન.






સિરામિક-મેટલ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ (CMC) ના ફાયદા
(1) કઠણ પણ બરડ નહીં, કઠિન અને ઘસારો-પ્રતિરોધક, ઘસારો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ કઠિનતાનું બેવડું સંતુલન પ્રાપ્ત કરે છે;
(2) સિરામિક કઠિનતા 2100HV છે, અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય એલોય સામગ્રી કરતા 3 થી 4 ગણો સુધી પહોંચી શકે છે;
(3) વ્યક્તિગત યોજના ડિઝાઇન, વધુ વાજબી વસ્ત્રો રેખા;
(૪) લાંબી સેવા જીવન અને ઉચ્ચ આર્થિક લાભો.
ઉત્પાદન પરિમાણ
મશીન બ્રાન્ડ | મશીન મોડેલ |
મેટ્સો | એલટી-એનપી 1007 |
એલટી-એનપી 1110 | |
એલટી-એનપી ૧૨૧૩ | |
એલટી-એનપી ૧૩૧૫/૧૪૧૫ | |
એલટી-એનપી ૧૫૨૦/૧૬૨૦ | |
હેઝેમેગ | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
૧૩૨૦ HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
૧૫૧૫ HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
૭૮૯ HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
સેન્ડવિક | QI341 (QI240) |
QI441(QI440) | |
QI340 (I-C13) | |
સીઆઈ૧૨૪ | |
સીઆઈ224 | |
ક્લેમેન | MR110 ઇવો |
MR130 ઇવો | |
MR100Z | |
MR122Z નો પરિચય | |
ટેરેક્સ પેગસન | XH250 (CR004-012-001) |
XH320-નવું | |
XH320-જૂનું | |
૧૪૧૨ (એક્સએચ૫૦૦) | |
૪૨૮ ટ્રેક્ટેક્ટર ૪૨૪૨ (૩૦૦ ઉંચાઈ) | |
પાવરસ્ક્રીન | ટ્રેકપેક્ટર 320 |
ટેરેક્સ ફિનલે | આઇ-૧૦૦ |
આઇ-૧૧૦ | |
આઇ-120 | |
આઇ-૧૩૦ | |
આઇ-140 | |
રબલમાસ્ટર | આરએમ60 |
આરએમ૭૦ | |
આરએમ૮૦ | |
રૂ.૧૦૦ | |
આરએમ120 | |
ટેસાબ | આરકે-623 |
આરકે-૧૦૧૨ | |
એક્સટેક | સી ૧૩ |
ટેલસ્મિથ | ૬૦૬૦ |
કીસ્ટ્રેક | R3 |
R5 | |
મેકક્લોસ્કી | આઇ૪૪ |
આઇ54 | |
લિપમેન | ૪૨૪૮ |
ગરુડ | ૧૪૦૦ |
૧૨૦૦ | |
સ્ટ્રાઈકર | ૯૦૭ |
1112/1312 -100 મીમી | |
1112/1312 -120 મીમી | |
૧૩૧૫ | |
કુમ્બી | નંબર ૧ |
નંબર 2 | |
શાંઘાઈ શાનબાઓ | પીએફ-1010 |
પીએફ-૧૨૧૦ | |
પીએફ-૧૨૧૪ | |
પીએફ-1315 | |
એસબીએમ/હેનાન લિમિંગ/શાંઘાઈ ઝેનિથ | પીએફ-1010 |
પીએફ-૧૨૧૦ | |
પીએફ-૧૨૧૪ | |
પીએફ-1315 | |
પીએફડબલ્યુ-૧૨૧૪ | |
પીએફડબલ્યુ-1315 |