વર્ણન
ઉચ્ચતમ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સાથે સૌથી ઓછી કિંમતે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અંતિમ પ્રોડક્ટ્સનું ઉત્પાદન કરવા માટે, તમારે તમારા ચોક્કસ ક્રશિંગ એપ્લિકેશન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલા વસ્ત્રોના ભાગો પસંદ કરવા પડશે. નીચે મુજબ ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળો:
1. કચડી નાખવાના ખડકો અથવા ખનિજોનો પ્રકાર.
2. સામગ્રીના કણોનું કદ, ભેજનું પ્રમાણ અને મોહસ કઠિનતા ગ્રેડ.
3. અગાઉ ઉપયોગમાં લેવાતા ફટકો બારની સામગ્રી અને જીવન.
સામાન્ય રીતે, દિવાલ-માઉન્ટેડ ધાતુના વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર (અથવા સખતતા) અનિવાર્યપણે તેની અસર પ્રતિકાર (અથવા કઠિનતા) ઘટાડશે. મેટલ મેટ્રિક્સ સામગ્રીમાં માટીકામને એમ્બેડ કરવાની પદ્ધતિ તેની અસર પ્રતિકારને અસર કર્યા વિના તેના વસ્ત્રોના પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે.
ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ
ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ લાંબા ઇતિહાસ સાથે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી છે અને તેનો વ્યાપકપણે ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં ઉપયોગ થાય છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ ઉત્કૃષ્ટ અસર પ્રતિકાર ધરાવે છે. વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર સામાન્ય રીતે તેની સપાટી પરના દબાણ અને અસર સાથે સંબંધિત હોય છે. જ્યારે મોટી અસર લાગુ પડે છે, ત્યારે સપાટી પરનું ઓસ્ટેનાઈટ માળખું HRC50 અથવા તેનાથી વધુ સખત થઈ શકે છે.
ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ પ્લેટ હેમર સામાન્ય રીતે માત્ર મોટા ફીડ કણોના કદ અને ઓછી કઠિનતાની સામગ્રી સાથે પ્રાથમિક ક્રશિંગ માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.
ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલની રાસાયણિક રચના
સામગ્રી | રાસાયણિક રચના | યાંત્રિક મિલકત | ||||
Mn% | Cr% | C% | Si% | Ak/cm | HB | |
Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0.3-0.6 | > 140 | 180-220 |
Mn18 | 16-19 | 1.8-2.5 | 1.15-1.30 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
Mn22 | 20-22 | 1.8-2.5 | 1.10-1.40 | 0.3-0.8 | > 140 | 190-240 |
ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ
સંપૂર્ણપણે સંતૃપ્ત કાર્બન સ્ટીલના ઝડપી ઠંડક દ્વારા માર્ટેન્સાઇટ માળખું રચાય છે. કાર્બન પરમાણુ માત્ર ગરમીની સારવાર પછી ઝડપી ઠંડકની પ્રક્રિયામાં માર્ટેન્સાઈટમાંથી બહાર નીકળી શકે છે. માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલમાં ઉચ્ચ-મેંગેનીઝ સ્ટીલ કરતાં વધુ કઠિનતા હોય છે, પરંતુ તેની અસર પ્રતિકાર અનુરૂપ ઘટાડો થાય છે. માર્ટેન્સિટીક સ્ટીલની કઠિનતા HRC46-56 ની વચ્ચે છે. આ ગુણધર્મોના આધારે, માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ બ્લો બારને સામાન્ય રીતે ક્રશિંગ એપ્લીકેશન માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે જ્યાં પ્રમાણમાં ઓછી અસર હોય પરંતુ ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરી હોય.
માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્ન
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નમાં, કાર્બનને ક્રોમિયમ કાર્બાઈડના રૂપમાં ક્રોમિયમ સાથે જોડવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નમાં ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તેની કઠિનતા 60-64HRC સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ તેની અસર પ્રતિકાર અનુરૂપ ઘટાડો થાય છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સિટીક સ્ટીલની તુલનામાં, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નમાં સૌથી વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તેની અસર પ્રતિકાર પણ સૌથી ઓછી હોય છે.
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નમાં, કાર્બનને ક્રોમિયમ કાર્બાઈડના રૂપમાં ક્રોમિયમ સાથે જોડવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નમાં ઉત્કૃષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, તેની કઠિનતા 60-64HRC સુધી પહોંચી શકે છે, પરંતુ તેની અસર પ્રતિકાર અનુરૂપ ઘટાડો થાય છે. ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટીલ અને માર્ટેન્સિટીક સ્ટીલની તુલનામાં, ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નમાં સૌથી વધુ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ તેની અસર પ્રતિકાર પણ સૌથી ઓછી હોય છે.
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નની રાસાયણિક રચના
ASTM A532 | વર્ણન | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
I | A | Ni-Cr-Hc | 2.8-3.6 | 2.0 મહત્તમ | 0.8 મહત્તમ | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 મહત્તમ |
I | B | Ni-Cr-Lc | 2.4-3.0 | 2.0 મહત્તમ | 0.8 મહત્તમ | 3.3-5.0 | 1.4-4.0 | 1.0 મહત્તમ |
I | C | Ni-Cr-GB | 2.5-3.7 | 2.0 મહત્તમ | 0.8 મહત્તમ | 4.0 મહત્તમ | 1.0-2.5 | 1.0 મહત્તમ |
I | D | Ni-HiCr | 2.5-3.6 | 2.0 મહત્તમ | 2.0 મહત્તમ | 4.5-7.0 | 7.0-11.0 | 1.5 મહત્તમ |
II | A | 12 કરોડ | 2.0-3.3 | 2.0 મહત્તમ | 1.5 મહત્તમ | 0.40-0.60 | 11.0-14.0 | 3.0 મહત્તમ |
II | B | 15CrMo | 2.0-3.3 | 2.0 મહત્તમ | 1.5 મહત્તમ | 0.80-1.20 | 14.0-18.0 | 3.0 મહત્તમ |
II | D | 20CrMo | 2.8-3.3 | 2.0 મહત્તમ | 1.0-2.2 | 0.80-1.20 | 18.0-23.0 | 3.0 મહત્તમ |
III | A | 25 કરોડ | 2.8-3.3 | 2.0 મહત્તમ | 1.5 મહત્તમ | 0.40-0.60 | 23.0-30.0 | 3.0 મહત્તમ |
ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્નનું માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર
સિરામિક-મેટલ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ (CMC)
CMC એ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી છે જે ધાતુની સામગ્રી (માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ અથવા ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન) ની સારી કઠિનતાને ઉદ્યોગ સિરામિક્સની અત્યંત ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે જોડે છે. ચોક્કસ કદના સિરામિક કણોને સિરામિક કણોનું છિદ્રાળુ શરીર બનાવવા માટે ખાસ સારવાર આપવામાં આવે છે. કાસ્ટિંગ દરમિયાન પીગળેલી ધાતુ સિરામિક સ્ટ્રક્ચરના આંતરછેદમાં સંપૂર્ણપણે ઘૂસી જાય છે અને માટીના કણો સાથે સારી રીતે જોડાય છે.
આ ડિઝાઇન કાર્યકારી ચહેરાના વસ્ત્રો વિરોધી પ્રભાવને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે; તે જ સમયે, બ્લો બાર અથવા હેમરનું મુખ્ય ભાગ હજી પણ ધાતુનું બનેલું છે જેથી કરીને તેની સલામત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરી શકાય, જે અસરકારક રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર વચ્ચેના વિરોધાભાસને ઉકેલી શકે છે, અને વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં અનુકૂળ થઈ શકે છે. તે મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓ માટે ઉચ્ચ વસ્ત્રોના સ્પેરપાર્ટ્સની પસંદગી માટે એક નવું ક્ષેત્ર ખોલે છે અને વધુ સારા આર્થિક લાભો બનાવે છે.
a.Martensitic સ્ટીલ + સિરામિક
સામાન્ય માર્ટેન્સિટિક બ્લો બારની તુલનામાં, માર્ટેન્સિટિક સિરામિક બ્લો હેમર તેની વસ્ત્રોની સપાટી પર વધુ સખતતા ધરાવે છે, પરંતુ બ્લો હેમરની અસર પ્રતિકાર ઘટશે નહીં. કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, માર્ટેન્સિટિક સિરામિક બ્લો બાર એપ્લીકેશન માટે સારો વિકલ્પ બની શકે છે અને સામાન્ય રીતે લગભગ 2 ગણો અથવા વધુ સેવા જીવન મેળવી શકે છે.
b. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ વ્હાઇટ આયર્ન + સિરામિક
જો કે સામાન્ય ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ આયર્ન બ્લો બારમાં પહેલેથી જ ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જ્યારે ગ્રેનાઈટ જેવી ખૂબ ઊંચી કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રીને ક્રશ કરતી વખતે, વધુ વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક બ્લો બારનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તેમના કાર્યકારી જીવનને લંબાવવા માટે થાય છે. આ કિસ્સામાં, દાખલ કરેલ સિરામિક બ્લો બાર સાથે ઉચ્ચ-ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્ન એ વધુ સારો ઉકેલ છે. સિરામિક્સના એમ્બેડિંગને લીધે, બ્લો હેમરની વસ્ત્રોની સપાટીની કઠિનતા વધુ વધે છે, અને તેની વસ્ત્રો પ્રતિકાર નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે, સામાન્ય રીતે સામાન્ય ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સફેદ આયર્ન કરતાં 2 ગણો અથવા વધુ લાંબો સર્વિસ લાઇફ.
સિરામિક-મેટલ કમ્પોઝિટ મટિરિયલ (CMC) ના ફાયદા
(1) સખત પરંતુ બરડ નથી, ખડતલ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ કઠિનતાનું બેવડું સંતુલન હાંસલ કરે છે;
(2) સિરામિક કઠિનતા 2100HV છે, અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય એલોય સામગ્રી કરતા 3 થી 4 ગણા સુધી પહોંચી શકે છે;
(3) વ્યક્તિગત યોજના ડિઝાઇન, વધુ વાજબી વસ્ત્રો રેખા;
(4) લાંબી સેવા જીવન અને ઉચ્ચ આર્થિક લાભો.
ઉત્પાદન પરિમાણ
મશીન બ્રાન્ડ | મશીન મોડલ |
મેટસો | એલટી-એનપી 1007 |
LT-NP 1110 | |
એલટી-એનપી 1213 | |
એલટી-એનપી 1315/1415 | |
LT-NP 1520/1620 | |
હેઝમેગ | 1022 |
1313 | |
1320 | |
1515 | |
791 | |
789 | |
સેન્ડવીક | QI341 (QI240) |
QI441(QI440) | |
QI340 (I-C13) | |
CI124 | |
CI224 | |
ક્લીમેન | MR110 EVO |
MR130 EVO | |
MR100Z | |
MR122Z | |
ટેરેક્સ પેગસન | XH250 (CR004-012-001) |
XH320-નવું | |
XH320-જૂનું | |
1412 (XH500) | |
428 ટ્રેકપેક્ટર 4242 (300 ઉચ્ચ) | |
પાવરસ્ક્રીન | ટ્રેકપેક્ટર 320 |
ટેરેક્સ ફિનલે | આઈ-100 |
આઈ-110 | |
આઈ-120 | |
I-130 | |
I-140 | |
રબલમાસ્ટર | આરએમ60 |
આરએમ70 | |
આરએમ80 | |
આરએમ100 | |
આરએમ120 | |
તેસાબ | આરકે-623 |
આરકે-1012 | |
એક્સટેક | C13 |
ટેલસ્મિથ | 6060 |
કીસ્ટ્રેક | R3 |
R5 | |
મેકક્લોસ્કી | I44 |
I54 | |
લિપમેન | 4248 |
ગરુડ | 1400 |
1200 | |
સ્ટ્રાઈકર | 907 |
1112/1312 -100 મીમી | |
1112/1312 -120 મીમી | |
1315 | |
કુમ્બી | નંબર 1 |
નંબર 2 | |
શાંઘાઈ શાનબાઓ | PF-1010 |
પીએફ-1210 | |
પીએફ-1214 | |
પીએફ-1315 | |
SBM/હેનાન લિમિંગ/શાંઘાઈ ઝેનિથ | PF-1010 |
પીએફ-1210 | |
પીએફ-1214 | |
પીએફ-1315 | |
PFW-1214 | |
PFW-1315 |